多喷嘴管式反应器用于制造聚合物，例如聚酯。在这种类型的反应器中发生的专注汽水混合器原理湍流会影响制造过程，包括反应动力学，纤维质量，转化率和产率。罐反应器用于均相和多相系统都配备有混合设备，以加速热和专注汽水混合器原理质量交换和使得一个均匀的条件内的反应器中。与连续工艺，其被普遍用于在工业，一个混合在该罐是不期望的汽水混合器因为它减少了反应器的产率和干扰用的选择性的反应通过改变所述停留时间的所述相互作用的颗粒; 一些粒子穿过通过太速度和失败来反应，而其他人都受到。这个成效是通过使用一个一系列 的反应器中的类型的问题。

受欢迎的选择包括用于加热或冷却的外套，带有可移动套筒的注入口以及的结构材料。静态混合器，也称为不动混合器，利用配置在标准管广州汽水混合器原理或管中的一系列重复的简单金属组件进行流体的连续混合。静态混合器和搅拌槽的不同之处在于，在线静态混合器在均匀广州汽水混合器原理的体积中实现了比较高的能量耗散率。速度反应在限制混合速率和产品纯度比较重要的情况下发现这一点比较重要。“我们有很多不同的静态混合器，哪一种比较适合我的应用？”汽水混合器这是我们客户常见的问题。就像液体模塑的许多方面一样，答案很复杂，应由用户在其应用中进行测试。但是，静态混频器存在一些基本差异，这些差异至少可以帮助缩小选择范围。

管式反应器中的径向和轴向温度和浓度，在该反应器中，层流流体中发生了不可逆的专注汽水混合器原理连续反应。反应器装有换热夹套。吸热和放热反应都被考虑。一个简单的管式反应器无非是一系列管子，可以是一根大的管子。汽水混合器专注汽水混合器原理其主要目的是使反应物彼此相遇，以便在出口表面产生反应。因此，用简单的话来说，我们可以说一个里面装有填料的长包装实际上是一个填充床管状物。气相反应过程的多管固定床反应器系统的催化剂填充方法，以使得反应流体在很多反应器管中的均匀分布。

该特征的一个连续过程一般不改变与时间。它们混合在一起，经常加热使反应发生，然后冷却。将产物倒出，并在需要时纯化。间歇方法的替代方案是在一个点将反应物连续进料到反应器中，使反应发生，而在另一点取出产物。反应物和产物的流速需要相等。汽水混合器尽管实验室中很少使用连续反应器，但可以将水软化剂视为连续过程的一个例子。来自干管的硬水通过装有离子交换树脂的管。反应在管子下方发生，软水从出口倒出。在反应器中的停留时间由反应物向反应器的进料速率控制。例如，如果反应器具有20μm的体积3和反应物的进料速率为40m 3 ħ -1中的停留时间为20m 3 /40米3 ħ -1 = 0.5小时。

这样可使所选喷射器的动力空气消耗保持在比较低水平，并使得运行稳定。很多单级喷射器均专注汽水混合器原理设计为在稍高于压的条件下排出。尺寸范围从1英寸到6英寸，但是如果需要，可以提供大尺寸。标准结构材料是碳钢或专注汽水混合器原理不锈钢，两者均装有不锈钢喷嘴。当所需的真空度减少时，为了比较经济地运行，需要对喷射器进行分级。两级真空喷射器通常覆盖3-6mm HgA至130mm HgA的真空范围，但是，根据实际操作条件，如果在操作范围的上限，则单级可能比较经济。