它还可以调节流入下游管道的饱和蒸汽的压力和温度。其他类型的蒸汽减温器包括专注汽水混合喷射作用喷水减温器（单点和多点径向注水减温器），轴向注水减温器和多喷嘴轴向注水减温器。将水吸入管道的低压还可以将水雾化成细雾。与蒸汽的速度和方向的变化相关的湍流可以专注汽水混合喷射作用混合冷却剂和蒸汽。旋塞上游产生的涡流可使得冷却液与蒸汽混合。汽水混合器主的有成效混合意味着吸收长度相对较短，并且温度感测元件可以安装在减温器主体的4米或5米之内。减压方面类似于标准减压阀。

与减温器不同，过热器的尺寸专注汽水混合喷射作用可能相对较难。过热器也比减温器。过热器的应用包括造纸和制糖业的生产过程。减温器中的压力减少取决于入口后安装的管道数量及其钻头样式。将管道放置在DAM-D中可减少单独安装时上游压力控制阀的需要出口尺寸。当需要专注汽水混合喷射作用二级减压级时，它也可以为现有的压力控制阀提供此功能。汽水混合器减压管拉直了上游压力控制阀产生的通常不均匀的流型，并在其出口处产生了减少和/或清扫高速的背压。它们还将流量重定向到管道的，并使水从管道壁离开，从而不需要热衬套。

静止不动的特性使维护变得轻，维护时间长。静态混合器用于在分配物料时自动混合物料的成分。由于它们的减少成本，混合器在专注汽水混合喷射作用使用后可以丢弃，从而节省了时间和金钱。许多混合应用不依赖时间-可以在混合器出料口或下游比较明确的位置整个流量范围内所需的专注汽水混合喷射作用混合质量。但是，有许多计量应用，一般是在水处理中，汽水混合器需要比较短的混合时间以使得添加剂的比较大功效。静态混合器将过程流分割，汽水混合器然后使用一系列彼此成直角设置的元素对其进行重新分割。

随着流或层数的增加，层厚度减小。通常，需要12到24个元素来提供完整的混合。在湍流中有两种不混溶的液体的情况下，径向混合机制可减小南通汽水混合喷射作用速度和液滴尺寸的径向差异。这增加了相之间接触的表面积，改良了混合。所需的南通汽水混合喷射作用分散器长度取决于所需的接触时间。通道混合器：安装在新的处理厂中或在现有的安装中进行改装，它们可以在比较短的时间内速度实现高混合，且水头损失比较低。静止混合技能被普遍使用，但通常是看不见的，它是一种比较有成效且经济的在线混合器，不包含运动部件。

这在需要耐腐蚀材料的应用中比较显眼。蒸汽分离器装置用于清扫蒸汽中的水蒸气。尽管该术语可以指一组协同工作的设备，但蒸汽分离器专注汽水混合喷射作用设备可以是清扫蒸汽中多余的水蒸气以增加基于蒸汽的发动机的热效率的很多设备。蒸汽水分分离器的产品称为“干”蒸汽，尽管它仍包含专注汽水混合喷射作用气态水。汽水分离器是蒸汽用于机车引擎，以现代的涡轮通过核裂变驱动的系统。汽水混合器是在蒸汽锅炉中发现的一种设备，用于将饱和的湿蒸汽转化为干蒸汽。过热器是蒸汽中比较的有益的部分，因为干蒸汽包含比较多的增加了的整体效率。

在列反应堆，这是比较重要的，以有一个均匀分布的流过的列的横截面。如果有需要，流通式反应器都配备有回路的利用很多物质 专注汽水混合喷射作用没有反应。新型分段流管式反应器用于通过沉淀合成碳酸钙。这种新的反应器使用不可混溶的相（大多数情况下为空气）来产生反应混合物或悬浮液的单个微体积，从而使得维持活塞流状态。在微体积中，可以专注汽水混合喷射作用幸免不好的微混合，并且与大体积相比，反应条件下的均质性增加得比较好，从而可以比较好地控制粉末特性。使用这种新的分段流管式反应器可以连续沉淀具有受控特性的。